主要有加热炉体、传动系统、提升系统等组成。加热炉体的骨架由钢板焊接而成，强度高，刚性好，结构紧凑、牢固。炉体分为上下两部分，上部炉体可遥控升起，以利于辊道安装、更换、维护、清炉。炉子内衬采用硅酸铝耐火纤维压缩板，它具有导热系数小，保温效果好，密度低，蓄热损失小等特点，并采用---的预紧锚固技术，---减少了炉体散热和热短路，有效降低炉体表面温度，提高热效率。炉内陶瓷辊道采用有名产品，传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带，传动精度---提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏，将不同步传动引起的划伤降到较低。炉内有性能较高的加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀；加热元件的表面功率低，且抗热震性能---，寿命更长。玻璃进炉时，炉门开启，放片段输送辊道与炉内陶瓷辊道同步传动将玻璃送入炉内；此后，炉门关闭。玻璃在炉体内由辊道带动，在设定的有效范围内作前后往复摆动，使玻璃均匀受热，加热---；同时---陶瓷辊道不变形，宏晟大型二手钢化炉回收，不弯曲，炉子整体---。
1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度nbr天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。对于大片玻璃， 放片段还设有辅助升降机构，以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮，---升降机构升降平稳；放片时辅助升降机构升起，利用边辊可轻松完成摆片；辅助升降机构落下，玻璃落在辊道上。然后按下进片按钮，玻璃将自动向前输送，玻璃送至炉前预定位置时，装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作，辊子停止转动，玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小，还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器，还可测量玻璃的长度。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构，---升降台四个角升降平稳、同步。
3、边辊系统:上母线高于边部罩体，方便玻璃片的装卸，有利于观察玻璃原片或钢化后的。
4. 辊道直径：***54mm（橡胶辊+缠绳辊）
双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域，根据工艺要求，其加热方式可由对流和辐射自由组合；根据产品的要求，其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式，形成了双室型钢化炉的不同性能特点，可以满足不同用户对于产品的要求。
双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术 ；其钢化产品---、产；可钢化的玻璃品种有：low-e（e=0.02）玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。
相对于单室钢化炉来说，双室对流钢化炉的钢化玻璃---，平整度更高，风斑不明显，耗电量大，例如ld-at0系列a2450t0双室对流钢化炉，装机容量是1800 kw，每小时可以生产15-18炉low-e玻璃；ld-at0系列a2450j对流钢化炉 ，装机容量是1000 kw，每小时可以生产21-26炉low-e玻璃。
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